12月8日，记者从中钢矿院获悉，为提高充填效率，实施绿色安全开采，中钢矿院紧盯行业发展需要，瞄准尾矿处理行业难题，依靠科技创新，持续开展矿山开采充填胶凝材料研发工作，取得一系列成果，为冶金矿山尾矿处理“绿色”转型和安全高效生产探索出一条新路径。

虽然尾矿是黑色和有色金属矿山选矿副产物，但存在安全环保隐患。如何确保矿山安全生产高效，让经济效益和生态效益实现最大化？有研究表明，充填体的合理强度是确保采场稳定性和经济平衡的关键因素，而胶凝材料是控制充填采矿成本和充填体强度的关键。自2010年起，中钢矿院研发团队开始攻关矿山充填胶凝材料研发工作，王运敏院士牵头带领团队申请国家转制科研院所创新能力专项资金项目“高泥及超细尾矿高吸水胶凝材料的制备和应用”，同时团队申请多项国家重点研发计划，持续深入开展研发攻关。

研发团队围绕矿产开发中采充不平衡难题，依托国家级科技创新平台，独立自主研发出完全自主知识产权的全粒级尾矿系统调控与超细尾砂充填全过程优化的成套核心综合技术，研制出新型绿色矿山充填胶凝材料，实现固废协同处置+“以废治废”+超细尾砂充填；该项技术可解决难题，实现矿产资源贫化趋势下尾矿的全方位综合利用、高浓度尾矿浆制备与超细尾砂高浓度充填，并可将尾砂利用率提高8%至14%，大幅降低充填综合成本。

经鉴定，公司研发的“高泥质全尾矿新型胶凝充填材料开发应用”“高泥及超细尾矿高吸水胶凝材料”2项技术成果均达到国际先进水平。2023年，中钢矿院建成完全自主设计开发的新一代年产能30万吨新型矿山充填胶凝材料生产线。

目前，中钢矿院研发团队有效帮助中钢集团内部矿山提高了充填体质量，降低了采矿安全风险和充填成本；同时，针对宝武资源马钢矿业旗下的马钢南山矿、马钢姑山矿、马钢张庄矿、马钢罗河矿的充填需求，中钢矿院积极开展相关针对性充填胶凝材料研发工作，并取得可喜进步。

下一步，中钢矿院将围绕宝武国内矿山、中钢海外矿山充填绿色矿山建设相关需求，积极开展内部协同经营工作，为中国宝武内部矿山尾矿减量排放、充填采矿安全生产以及矿业绿色低碳发展提供技术和材料产品支持，做平安矿山、科技矿山、质量矿山、绿色矿山、生态矿山、可持续矿山建设的领跑者。（章利军 杨明才 记者 李小平）